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木材烘干设备的烘干原理
下面介绍下木材烘干设备的烘干原理。
木材烘干是指依靠外界提供的能量，使木材中的水变为汽而木材的过程。木材的烘干可分为天然烘干和人工烘干两大类。
其结构形式多。是木材加工企业中使用多的一种烘干木材的方法，其供热方式多（可分为常规蒸汽、热水烘干和常规炉气烘干）；装材容积变化范围很大（小的为几个立方米大的则为几百立方米）能各种生产需求；木材烘干设备烘干工艺易和控制，如前一章节分析的情况，多数红木制品生产企业年木材加工量不大、树种杂、板材规格变化多故选容积在15～m3左右的窑体。炉气窑选择端风机式的，蒸汽和热水窑选择顶置风机式的，小窑材堆内气流循环较均匀温、湿度差异小。既可产量需要。也可以取得的烘干质量，⑵真空烘干法真空烘干法在应用也相当多。
选择实木家具重要的是看家具的内在质量,也就是木材的烘干问题。木材的含水率的控制是人们在选购家具时看不到、非常容易忽视的问题，而这一点却直接关系到家具是不是会变形和开裂。如果烘干设备不好，含水率控制的不到位，即使家具的造型再美观、做工再精细，也很难家具不会出现变形、开裂问题，所以一般小的厂家多数生产板式家具，而不生产实木家具。
木材的含水率（重量）应达到什么程度呢？这主要是由该地区的平均空气湿度所决定的。只有板材的含水率和外界的空气湿度相平衡，才能家具的稳定性，不至于产生变形和开裂。而各地区的空气平均含水率是不同的，北方平均为10%，南方平均为16%。根据南北方空气含水率的不同，制定了将含水率控制在 12%以内为合格的规定。南方由于空气含水率高，所以生产出的家具很难适应北方的气候，每10公分能缩小0.5-1.5mm，不适合在北方使用，且容易变形和开裂。而华北地区空气平均含水率接近制定的木材含水率。
一般的小企业选用土窑式烘烤或委托木材加工厂进行加工，板材的含水率一般只能控制到14%左右，而且一味的升温会使板材内外含水率不均衡，这样的板材做成的家具在质量上是没有的。
随着红木家具市场竞争的加剧，一些企业很想采用一些新的木材干燥技术，缩短干燥周期，提升产品质量，企业竞争力，但由于不清楚真空干燥对大多数进口红木板材的实际干燥效果。在一定程度上影响企业对该技术和相关设备的实际应用，使用真空法干燥红木具有以下特点，优点干燥周期短；不会形成干燥木材表面硬化；木材不变色。缺点干燥工艺不成熟，不能完全干燥质量；干燥能耗较大；木材油性、韧性降低，蜡煮法。蜡煮木材干燥技术，利用的是化学干燥。指利用有机或者无机溶液或蒸汽化做干燥介质，加热和干燥木材，就是在制作家具的过程中，把蜡特定的容器中。hjd2shaw
2通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳自如，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀。电动机及其它部位轴承有无磨损。润滑脂有无流失，电缆是否老化等，3壳体。重点是检查壳体的保温和气密状况。4大门，大门使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气。如发现这类情况，应及时维修，5仪表，检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁。纱布是否干净、湿润，定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表，检查其灵敏性和可靠性，6加热系统，通热水15分钟后，检查加热器加热是否均匀，整个系统有无泄漏，循环泵是否正常工作，木材烘干设备的相关知识。
按干燥基准的规定。降低介质的温度和相对湿度。迫使木材中的水分从表面蒸发。这是干燥开始，然后按照干燥基准规定的程序，逐步介质的温度及降低相对湿度，使木材中水分的蒸发面逐渐内部，直到干燥结束，在干燥过程中，应能或减轻内应力、开裂和变形，不降低木材的物理力学性质，以干燥质量，木材烘干设备具有很强的烘干作用，运用高温热泵进行热源枯燥。简略易操作，当咱们在运用的时分会要给设备做预热处理，这个是由处理方法的，希望以上的内容能够对大家有所帮助，木材烘干设备排除木材中的自由水和吸着水。当你停止尝试时，就是失败的时候。