一、木材烘干机——干燥木材的好办法
木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了木材与木制品的质量和使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。木材干燥是保障和木材品质、木材降等损失、木材利用率的重要环节。同时，木材干燥也是木质品生产中能耗大的工序，在我国约占企业总能耗的60%~ 70%。因此，木材干燥的总目标是在干燥质量的前提下 ，干燥速度的途径，以能耗和干燥成本。目前，木材干燥的省电方便的办法是使用木材烘干机。
二、木材烘干机的工作原理
热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。
炉体结构更加稳固。大大了炉体的使用寿命和单位容积热强度；了尖锐直角，降低了结渣，能够在原有沸腾炉的基础上节煤 30～40% ，炉温大幅度提升并可自由控制。进一步放宽了对劣质煤的适应程度，几种炉型的技术经济指标对比，四、 视物料情况,采用系统配置设备，强化烘干机的热交换状况，物料的水分分为化合水、吸附水和表面水。正常烘干的要求，化合水很难通过物理烘干来。所以烘干效果取决于对表面水和吸附水的蒸发能力，物料在 吸收热量的同时蒸发分。传热主要是依靠接触传导，直接的途径就是尽量扩大接触面积和接触时间。
土建降低50%左右。产量80%，单位容积蒸发强度达 160-280kg/m3，吨干料标准煤耗仅为6-7kg。采用合金钢板制造比普通钢耐磨4倍，可根据用户要求调控所要的终水分指标。温度低，降 尘设备使用时间长，该机技术，运行参数合理。操作简单可行。近年来了多数企业的应用，盐城市泰威尔建材有限公司φ24×60组合式三筒烘干机 矿渣烘干产量25-30t/h，国内水泥生产厂家使用的烘干机品种较多，有单筒回转式、塔式、振动式、内循环式及流态化烘干机、立式烘干机等，其中以回转式烘干机因其适应性 强、工艺流程简单、运行可靠等特点而被广泛应用。
热泵是一种充分利用低品位热能的节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
也不会形成阻塞。影响气流循环；，在材堆深度方向。材堆侧面与后墙。材堆与大门间要留有足够空间（气道）；在高度方向上。材堆顶部或所压重物距顶棚距离控制在10—20cm左右；，材堆长度方向与气流方向垂直，不允许将材堆长度方向顺着气流方向堆放；，材堆形状为正六面体。材堆两侧应整齐垂直，当锯材长度不同时，长的好，堆在材堆的下部和两侧。短材应堆在材堆的中间和上部，以材堆的稳定性；。迎风面必须装满材堆。不能出现空档；若材堆尺寸不能与窑体匹配或干燥木，材偏少时。可以交叉堆放材堆（合理搭配）。以防止气流短路，影响干燥质量，材堆堆放或叠放要整齐、稳定。
一些厂通常采用的层燃式手烧炉煤耗高、燃烧不充分、热风温度波动大、能量利用率低，四是系统收尘配套性差，收尘器结露、烧袋现象严 重，既影响废气的达标排放。也影响系统的运转率。上述原因严重制约了烘干的效率。烘干终水分仍＞4～6%，标烘耗则高达35～45kg/t。只有采用烘干机的内部扬料装置、燃烧方式和工艺，来其热力强度和能量利用率。才能实现水泥原料烘干的高产节能。二、CXF高温沸腾烘干原理与技术途径，21技术原理，水泥生产原材料一般都具有塑性强、粒度大，含在15～20%以上的特点，这类物料在烘干中通常需要较大的热力强度和适宜的运动方式。
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